脉冲电磁阀是除尘器中不可缺少的零件作用是喷吹系统的压缩空气开关。受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制,对滤袋逐排(室)喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,以除尘器的处理能力和收尘效率。脉冲电磁阀广泛应用于造纸厂、木工厂、饲肥料厂、染料厂、除尘器及石油化工等行业,是布袋除尘、吹灰系统的 产品。
__bid_n=18aa741c7ba876844f3e04脉冲袋式除尘器除尘布袋风网布置不合理与设计研究
一、脉冲袋式除尘器风网布置不合理
除尘管道的布置方式在程度上制约着除尘效率。在除尘管道布置时,若采用水平管道,为防止管道内积灰,通常水平管道所需风速与垂直管道相比要高出3m/s。
所以,水平管道直径要比垂直管道直径减小,根据流体力学原理,这将增加单位长度内系统阻力,使风量明显下降。同时,如果管道积灰清理不及时,将造成管道堵塞的严重后果。因此,在空间及场地允许的条件下,尽量以垂直管道代替水平管道。如果因工艺及场地等条件限制铺设水平管道,则要在水平管道处安装清灰孔,定期清理积灰,否则,将严重影响除尘风量的提高。脉冲喷吹控制仪在设计安装除尘管道时,若异形管件使用过多,如弯头、三通等,将导致除尘系统局部阻力过大。由理论计算可知,一个90°弯头相当于8m长左右同径直管的阻力,因此,减少异形管件是降低系统阻力、提高除尘效率的措施。
二、脉冲袋式除尘器设计研究
脉冲喷吹袋式除尘器清灰效果突出,连续运行时间长,自动控制,操作方便。相较于湿式除尘器而言,不需要人员手动操作,它可以通过自动控制的方式进行工作,所以脉冲袋式除尘器的成本要比湿式除尘器低很多,可以节省大量的人工成本。
在检测维护方面,脉冲袋式除尘器相对于湿式除尘器也有较大的优点,脉冲袋式除尘器在维护时不需要停止运行生产系统,可大大方便企业生产。
1.脉冲袋式除尘器设计原理
脉冲袋式除尘器主要利用压缩外部空气在极短的时间以一个比较快的速度进人滤筒内,高速气流同时卷吸其周围的空气形成一个强烈的空气扰动冲击滤筒内部,滤筒内部的纤维材料受到冲击而剧烈震动,其表面上的粉尘也随之抖动脱落。脉冲喷吹清灰,并且其喷吹强度和频率都可随时改动,能够承受较高的过滤风速以及对应的阻力。由此可见,在相同的通风情况下,脉冲喷吹的效果优于其他方式。
脉冲袋式除尘器较重要的是清灰部分,清灰部分的优劣决定脉冲喷吹清灰效率的高低。脉冲袋式除尘器的清灰系统主要由电磁脉冲阀膜片、气包、喷吹管、喷嘴、脉冲控制仪等构成。在的脉冲间隔时间,当滤筒的内阻达到上限时便开始清灰,脉冲控制仪和电磁脉冲阀膜片开启,气包内的压缩空气经过电磁脉冲阀膜片、喷射管后,进人喷嘴高速喷出,喷射空气在散射分流器的作用下将周围的流体引人滤管,使滤管内发生剧烈冲击从而实现灰分清洁。
2.脉冲袋式除尘器清灰机理
脉冲袋式除尘器的清灰过程通常都短暂,大约在0.1s-0.3s之间,压缩空气的压力一般在0.2MPa-0.7MPa之间,其四周气流流场复杂多变,国内外学者对脉冲袋式除尘器的清灰机理还没有一个大家都能认同的理论。惯性理论支持者认为气流在高压下立即进人脉冲喷吹控制仪内,在除尘滤袋自身的弹力作用下,在短时间内连续不断地剧烈振动,获得较大的反向加速度,并使其掉落。
脉冲袋式除尘器的清灰主要是确定喷吹周期和喷吹时间,是否停风喷吹。喷吹周期的长短由众多因素确定,例如喷吹气流的速度、周围粉尘浓度的大小以及除尘器运行时受到的阻力等,其关系如表1所示。脉冲袋式除尘器清灰时先将停风阀关闭,使含尘气流先不能进人箱体,然后再将其所属各电磁脉冲阀膜片依次开启,进行喷吹清灰。上箱体的各净气通道由互补腔联接,它呈箱形结构,中间是空腔,带有与净气通道联接的引射器和与电磁脉冲阀膜片联接的喷吹出日,能从不处于喷吹状态的净气通道引射二次气流,以增强清灰效果。
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